גר.5 סגסוגת טיטניום צלחת בינונית וכבדה

תקן סיני (GB/T, GJB,YS/T, HB)
GB/T 31298-2014: "צלחת עבה מסגסוגת טיטניום גר.5", שהוא תקן לאומי לייצור מגולגל של לוחית סגסוגת גר.5 טיטניום בינונית וכבדה, המכסה דרישות טכניות, שיטות בדיקה, כללי בדיקה וכו'.
GB/T 3621-2007/2022: "לוחות טיטניום וסגסוגת טיטניום" הוא תקן בסיסי כללי עבור לוחות סגסוגת טיטניום.
GJB 2505A-2018 : מפרט עבור לוחות ורצועות טיטניום וסגסוגת טיטניום ליישומי תעופה.
סדרת HB: לתקנים של תעשיית התעופה, כגון HB 5432-1989 "חישול סגסוגת טיטניום לתעופה", יש דרישות מפורטות יותר ליישומי תעופה.
אחרים: כולל גם GB/T 34508-2017 לייצור תוסף.

תקנים אמריקאים (ASTM, AMS)
AMS 4911: Aerospace Materials Specification, הוא אחד התקנים הנפוצים ביותר עבור לוחות סגסוגת טיטניום Gr.5 בעולם, עם תקנות מחמירות על הרכב כימי, תכונות מכניות, טיפול בחום, בדיקות לא-הרסניות וכו'.
ASTM B265: מפרט סטנדרטי עבור רצועות, יריעות וצלחות טיטניום וסגסוגת טיטניום ליישומים תעשייתיים.
AMS 4901: תקן חשוב בתחום התעופה והחלל הדורש דרישות מחמירות ליכולת העיבוד, תהליך הטיפול בחום ובדיקות לא-הרסניות של סגסוגות טיטניום Gr.5.

תחום תעופה וחלל:

1. מרכיבים מבניים חשובים של כלי טיס: למשל, המסגרת הפנימית של גוף המטוס, הקורות והצלעות בתוך הכנפיים, מסגרות חיזוק, מובילים והקורות התומכות של גלגלי הנחיתה. אזורים אלה סובלים כוחות והשפעות אדירות במהלך הטיסה, ולכן הם חייבים להיות עשויים מלוחות סגסוגת טיטניום עבים יחסית כדי להבטיח חוזק ויציבות מספקים. לדוגמה, הבואינג 787 משלב חלקים רבים העשויים מסגסוגת טיטניום- גבוהה זו.

2. רכיבים של מנועי מטוסים: כגון דיסקים מאווררים, דיסקים מדחסים ולהבים. הקורה הראשית התומכת בה חייבת להיות חזקה במיוחד, יציבה (נוקשות גבוהה) ולסבול שימוש חוזר (עמיד בפני עייפות). צלחות דקות מדי אינן מספקות מספיק "חוסן", מה שהופך אותן לנטייה לכיפוף או להתפתל, ואינן עומדות בדרישות הבטיחות. רק צלחות עבות מספיק יכולות להבטיח שהן לא יתכופפו או ישברו בתנאים קיצוניים.

3. מיכלי לחץ של רקטות: בין אם לאחסון גזים רגילים או למיכלי לחץ גבוה-לנוזלים סופר-קרים כמו חמצן נוזלי, משימת הליבה היא להכיל בבטחה נוזלים בלחץ גבוה-. עובי דפנות המיכל קובע ישירות את הלחץ שהוא יכול לעמוד בו (על פי עקרונות פיזיקליים, ככל שהלחץ גדול יותר, כך הקיר חייב להיות עבה יותר). מיכלי לחץ גבוה- העשויים מלוחות דקות אינם עומדים בדרישות הבטיחות ללחץ פרץ. בנוסף, קירות עבים מציעים גם עמידות טובה יותר בפני פגיעות ונוטים פחות להיפגע מפגיעות קלות (סבילות טובה יותר לנזק).

תחום רפואי:

1. מפרקים מלאכותיים: כגון גבעולים של מפרקי הירך והברך, ראשי עצם הירך וכו', צריכים לשאת את מלוא משקלו של גוף האדם ואת השפעת התנועה.

2. קיבוע טראומה: לוחות עצם וציפורניים תוך-מדולריות המשמשות לטיפול בשברים בעמוד השדרה הארוך כגון עצם הירך והשוק.

3. אורטופדיה של עמוד השדרה: מוטות חיבור ומערכות ברגים של עמוד השדרה לאיחוי וקיבוע עמוד השדרה.

4. השתלות שיניים: החלק העיקרי המשמש לייצור שתלים דנטליים.

הרכב כימי: גר.5 סגסוגת טיטניום צלחת בינונית וכבדה היא סגסוגת טיטניום-אלומיניום-וונדיום (Ti-6Al-4V), שהיא סגסוגת דופלקס טיפוסית +. ביניהם, אלומיניום הוא אלמנט מייצב פאזה, המשפר את טמפרטורת החדר וחוזק הטמפרטורה הגבוהה של הסגסוגת; ונדיום הוא אלמנט מייצב פאזה המשפר את פלסטיות העיבוד ויציבות תרמית. תכונות פיזיקליות: צפיפות (ρ): כ. 4.43-4.51 גרם/ס"מ³, שהם כ-60% מפלדה, משיג הפחתת משקל מעולה. מודול האלסטיות (E): כ. 109-110 GPa, שזה בערך 1/2 מפלדה. יחס פואסון (ν): 0.33-0.34 בקירוב. מקדם התפשטות תרמית: כ-8.6 × 10⁻⁶/מעלה (0-100 מעלות). מוליכות תרמית: נמוכה, רק 1/5 של ברזל ו-1/10 של אלומיניום, וכתוצאה מכך ליצור חום מרוכז במהלך חיתוך ועיבוד קשה. טמפרטורת הפעלה:-טמפרטורת הפעולה לטווח ארוך יכולה להגיע ל-450 מעלות, ובטווח הקצר-יכולה להגיע ל-550 מעלות. מאפיינים מכניים: חוזק מתיחה (Rm) גדול או שווה ל-895 MPa; חוזק התארכות לא פרופורציונלי (Rp0.2) גדול או שווה ל-830 MPa; התארכות (A50mm) גדולה או שווה ל-10% לאחר שבירה. טווח מפרט: ההיקף של לוחות בינוניים וכבדים מסגסוגת טיטניום Gr.5 הוא בדרך כלל בעובי של יותר מ-4.75 מ"מ (כ-3/16 אינץ'), והגבול העליון יכול להגיע ליותר מ-100 מ"מ. תהליך הגלגול: הפרמטרים של תהליך הגלגול של צלחת בינונית וכבדה מסגסוגת טיטניום גר.5 כוללים את טמפרטורת גלגול הפתיחה, טמפרטורת הגלגול הסופית, קצב הלחץ הכולל וקצב לחץ המעבר. חלון טמפרטורת הגלגול של ( ) אזור הדו- של אזור Gr.5 הוא צר, וטמפרטורת הגלגול נבחרת בדרך כלל בחלק העליון של ( ) אזור הדו- דו-פאזי ב-50-100 מעלות מתחת לנקודת שינוי הפאזה (בערך 980-998 מעלות - 980-998 מעלות ), כגון 9600 מעלות. יש לשלוט בטמפרטורת הגלגול הסופית מעל טמפרטורת ההתגבשות מחדש כדי למנוע התקשות עבודה, בדרך כלל לא נמוכה מ-750-800 מעלות. קצב הלחץ הכולל הוא בדרך כלל גדול (לדוגמה, 80% גדול מ- או שווה ל-), בעוד שקצב הלחץ למטה במעבר יחיד צריך להיות בקרה מדויקת (למשל, 10%-15%) כדי להבטיח דפורמציה אחידה ולמנוע עליית טמפרטורה מוגזמת. טכנולוגיית פרזול: פרזול הוא שלב חשוב בייצור מוצרים חצי מוגמרים כמו סורגים ופרזולים, והוא משמש גם לשיפור המבנה הפנימי של המטילים והכנה לגלגול הבא. פרמטרים של תהליך חישול, כגון טמפרטורת דפורמציה, קצב דפורמציה וכמות דפורמציה, חיוניים כדי למנוע פגמים פנימיים ולחדד את התבואה. תהליך טיפול בחום: טיפול בחום הוא חוליה מכרעת בוויסות המאפיינים הסופיים של לוחות בינוניים וכבדים מסגסוגת טיטניום Gr.5. חישול: זוהי שיטת הטיפול הנפוצה ביותר המשמשת להעלמת מתח עיבוד, ייצוב הרקמה ושיפור הקשיחות הפלסטית. טמפרטורת החישול היא בדרך כלל בין 700-800 מעלות. פתרון והזדקנות: כלומר טיפול מרווה והזדקנות, שיכולים לשפר משמעותית את החוזק. טיפול בתמיסה מתבצע בטמפרטורה גבוהה באזור ( ) או באזור, ואחריו קירור מהיר (כגון כיבוי מים), ולאחר מכן טיפול יישון בטמפרטורה נמוכה יותר עד לשלב מחוזק מפוזר. חישול הפחתת מתח: שימור חום לטווח ארוך בטמפרטורות נמוכות יותר (כגון 650 מעלות), משמש בעיקר לביטול מתח שיורי ושיפור יציבות הממדים.
טיפול פני השטח ועיבוד אחר: לאחר עבודה חמה, תיווצר אבנית (שכבה) תחמוצת שבירה וקשה על פני הלוח של סגסוגת טיטניום Gr.5, אותה יש להסיר על ידי התזת חול, כבישה או עיבוד שבבי (כגון כרסום).

אריזת מוצר:

אריזה בסיסית: פלטה בינונית וכבדה מסגסוגת טיטניום גר.5 נמצאת בקופסת אריזת עץ חסינת רטיבות-, מלאה בחומר חסין זעזועים בפנים, ומסומנת מבחוץ.
שירותים מותאמים אישית: תמיכה בפתרונות אריזה מותאמים לפי צרכי הלקוח, כגון סימונים מיוחדים ואריזות מגן.
הערה: יש לאשר את הפרמטרים הספציפיים של המוצר ותכניות האריזה עם הספק בהתאם לרכש.

תגיות פופולריות: גר.5 סגסוגת טיטניום צלחת בינונית וכבדה, סין גר.5 סגסוגת טיטניום בינונית וכבדה יצרנים, ספקים, מפעלים