להפצת קשת ואקום (VAR), כתהליך מפתח בייצור של מטילי טיטניום וסגסוגת טיטניום, יש עמדה שאין לה תחליף בתעשיית הייצור-המתקדמים. טכנולוגיה זו ממיסה את קצה האלקטרודה העצמית-הצורכת באופן מקומי באמצעות חימום קשת בסביבת הגנת ואקום או גז אינרטי, והטיפות המותכות נכנסות למגבש כדי ליצור בריכת התכה, ואז מתמצקות ברצף ליצירת מטילי, מה שמספק בסיס חומר-איכותי ביותר לתחומי תעופה וחלל, ביו-רפואי ואחרים. בייצור תעשייתי בפועל, בדרך כלל יש להמיס מטילי טיטניום מספר פעמים כדי להבטיח את אחידות ההרכב הכימי והשלמות המבנית, תהליך בדרך כלל 2-3 פעמים. ההיתוך הראשון הופך את האלקטרודה הנלחצת למטיל ראשוני, ולאחר מכן משתמש במטיל כאלקטרודה הנצרכת מעצמה להתכה משנית או אפילו שלישונית, מה שמקדם למעשה את ההפצה האחידה של האלמנטים וביטול פגמים מתכתיים בתהליך זה של התכה חוזרת.
בשנים האחרונות, עם ההתקדמות הטכנולוגית, טכנולוגיית VAR המשיכה לחדש ולהתפתח. ציוד ההיתוך והיציקה המתמשכת של הוואקום העצמי-משלב את תא הוואקום, תא ההזנה ותא הפריקה כדי ליצור מערכת ייצור שלמה. תא הוואקום מספק את סביבת עבודת הוואקום הדרושה למכשיר ההיתוך, ומכשיר ההיתוך המסודר באופן סביר ומכשיר היציקה הרציפה בתוכו מממשים את הייצור הרציף האוטומטי של ואקום מסגסוגת טיטניום התכה עצמית -מתוך קשת ותהליך יציקה מתמשכת. עיצוב חדשני זה לא רק מקצר את מחזור הייצור ומשפר את יעילות הייצור, אלא יותר מכך, מבטיח את יציבות האיכות המתכתית של המטילים באמצעות ייצור אוטומטי.
הביקוש הגובר לסגסוגות טיטניום ביישומים-מתקדמים והדרישות הגוברת לאיכות החומרים ממשיכים להניע את הפיתוח של טכנולוגיית בקרת הפרדת VAR. במיוחד בתרחישי יישומים מרכזיים כמו רכיבים מסתובבים של מנועי תעופה וחלל ושתלים רפואיים, מוצגות דרישות גבוהות במיוחד לביצועי העייפות והאמינות של חומרי סגסוגת טיטניום, ותקני גודל וכמות פגמי ההפרדה המותרים מחמירים כל הזמן, מה שהפך לכוח המניע של החדשנות הטכנולוגית.
ראוי להזכיר שבתחום מחקר חומרים מבוססי-טיטניום-וונדיום, חלה התקדמות משמעותית גם בטכנולוגיות קשורות. על ידי שיפור טכנולוגיית המסת ההשעיה אינדוקציה בוואקום, החוקרים לא רק מתגברים על הבעיות המסורתיות כמו שחיקה חמורה של סגסוגת וקורוזיה של כור היתוך, אלא גם מבינים את פונקציית טיהור הסגסוגת, ובכך מעכבת למעשה הפרדת רכיבים מקרוסקופיים. בשיטה זו מניחים את חומרי הגלם בעלי נקודת התכה גבוהה בכור נחושת מקורר-, וחומרים בעלי נקודת התכה נמוכה מוסיפים דרך המזין, ולאחר מכן מערבבים ומומסים לאחר שהחומרים עם נקודת ההיתוך הגבוהה נמסו לחלוטין, מה שמבטיח את אחידות ההרכב באמצעות התכה חוזרת ונשנית.
עם ההעמקה המתמשכת של ההבנה של תהליך ה-VAR וההתקדמות המתמשכת של טכנולוגיית הבקרה, האיכות המתכתית של מטילי סגסוגת טיטניום משתפרת בהתמדה. הפיתוח המתואם של סימולציה בקנה מידה רב-, בקרה חכמה, טכנולוגיית VAR חדשה וטכנולוגיית ניטור מקוונת מקדם את טכנולוגיית התכת VAR מסגסוגת טיטניום לרמה גבוהה יותר. השילוב והחדשנות של טכנולוגיות אלו יענה טוב יותר על הדרישה האיכותית הגוברת לחומרי סגסוגת טיטניום בתחומים-מתקדמים כגון תעופה וחלל וביורפואה, ויספקו תמיכה חזקה בחומרים לשדרוג הייצור. באמצעות אופטימיזציה וחדשנות טכנולוגית מתמשכת, טכנולוגיית ההתכה של-צריכה עצמית של ואקום תמלא תפקיד חשוב יותר בפיתוח תעשיית הייצור הגבוהה- בעתיד, ותחדיר חיוניות חדשה להתקדמות תעשיית החומרים החדשה של סין.
