אזורי יישום עיקריים, עיבוד ואמצעי זהירות של צלחת מרוכבת חומר נפץ טיטניום

לוח מרוכב לפיצוץ טיטניום הוא חומר מפתח בתעשיות הבאות:

1. תעשייה כימית: תעשיית כלור אלקלי (אלקטרוליזר ממברנות יונים, מצנן גז כלור רטוב), מפעל PTA (חומצה טרפתלית מטוהרת), מפעל חומצה אצטית, כלי תגובה ומגדלים שונים.

2. הנדסת אוקיינוס: מכשירי התפלת מי ים, רכיבי ספינות ומערכות קירור מי ים לפלטפורמות ימיות.

3. תעשיית הכוח: צינורות, דלתות מגן, מגדלי ספיגה וכו' של מערכות הסרת גזי פליטה של ​​תחנות כוח (FGD).

4. תעשיות תרופות ומזון: אירועים עם דרישות גבוהות במיוחד לטוהר החומר ועמידות בפני קורוזיה.

5. ציוד להגנת הסביבה: סביבה קורוזיבית בטיפול בשפכים, שריפת אשפה וייצור חשמל.

עיבוד ואמצעי זהירות לאחר מכן עבור לוחות מרוכבים לפיצוץ טיטניום:

לאחר הייצור של לוחות מרוכבים לפיצוץ טיטניום, נדרשת סדרה של שלבי עיבוד, ביניהם יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למאפיינים של טיטניום:

טיפול בחום: יש לנקוט בזהירות רבה. טמפרטורת החימום לא צריכה להיות גבוהה מדי (כגון מתחת ל-650 מעלות צלזיוס) והיא צריכה להתבצע בוואקום או באווירת הגנה כדי למנוע חמצון של שכבת הטיטניום וצמיחה של שלבים שבירים. עיבוד גיבוש (גלגול, הטבעה): יש צורך לשקול את ההתארכות והריבאונד השונה של שתי מתכות; ריתוך: זהו תהליך הליבה של ייצור ציוד מורכב. משמש בדרך כלל:

1. ריתוך בסיס: השתמש בחומרי ריתוך התואמים לפלדת הבסיס לריתוך חלקי הפלדה.

2. ריתוך ציפוי: השתמש בחומרי ריתוך טיטניום התואמים לציפוי הטיטניום כדי לרתך את חלק הטיטניום. השלב המכריע ביותר הוא ריתוך שכבת המעבר, המצריך שימוש בחומרי ריתוך מעבר מיוחדים (כגון חוט ריתוך מבוסס טנטלום או ניוביום) כדי להבטיח את עמידות הקורוזיה והתכונות המכניות של המפרק. הריתוך של כל שכבת הטיטניום צריך להתבצע תחת הגנת ארגון קפדנית.

בדיקות לא הרסניות:

שילוב איכות הממשק: בדיקת אולטרסאונד (UT) משמשת לזיהוי נוכחות של אזורים לא קשורים בקצב הקישור; פגמים בציפוי טיטניום: בדיקת חדירה (PT) משמשת לבדיקת הימצאות מיקרו-סדקים על פני הטיטניום.

תקציר: לוחית מרוכבת פיצוץ טיטניום היא טכנולוגיית חומר חדשנית- המשלבת באופן מושלם טיטניום "אצילי" עם פלדה "אזרחית". זה פותר את הבעיה הגלובלית של הדבקת מתכת שונה באמצעות התהליך הייחודי של חומר נפץ, תוך מינוף מלא של היתרונות של שני החומרים ומשחק תפקיד שאין לו תחליף בתחום ייצור הציוד הגבוה-. זהו המפתח להשגת חיי ציוד ארוכים, אמינות גבוהה ועלות נמוכה.