סגסוגות טיטניום זוכות לשבחים כ"מתכות חלל" ו"מתכות אוקיינוס" בשל החוזק הגבוה, הצפיפות הנמוכה, עמידותן-בטמפרטורה גבוהה ועמידותן בפני קורוזיה מעולה. הם החומרים המועדפים בתחומים-מתקדמים כגון שתלים תעופה וחלל, ימיים ורפואה. עם זאת, התגובתיות הכימית הגבוהה, העמידות הגדולה לדפורמציה, מוליכות תרמית ירודה וחלון הפלסטיות הצר של סגסוגות טיטניום הופכות אותן גם לאחת המתכות הקשות ביותר לזיוף. כדי לגבש מוצרים- באיכות גבוהה ולהפוך אותם לרכיבים מדויקים עם ביצועים יוצאי דופן, חיונית שליטה מדויקת בארבעת תהליכי הליבה הבאים.
תהליך ליבה ראשון:-טיפול קדם -- ייצור חומרי גלם באיכות גבוהה
עיבוד הכנה מוקפד הוא אבן היסוד להבטחת איכות הפרזול הסופי הכולל בעיקר שני היבטים:
1. בחירה ובדיקה של חומרי גלם: מטילי סגסוגת טיטניום מתקבלים בדרך כלל באמצעות התכה של קשת ואקום (VAR). לפני הזיוף, יש צורך בבדיקות קפדניות על ההרכב הכימי שלהם ומבני המאקרו והמיקרו כדי לוודא שאין תכלילים, הפרדה או פגמים אחרים.
2. פריחה ופרפורמה: המטיל היצוק העצום צריך קודם כל לעבור תהליך פריחה פורח. המטרה היא לא לעצב אותו ישירות אלא לפרק את מבנה היציקה הגסה, לעדן את המיקרו-מבנה, לדחוס פגמים פנימיים ולשפר באופן ראשוני את התכונות המכניות שלו. לאחר מכן, הוא מעובד למוטות-מדוייקים ובעלי גימור דק או קוביות-מוכנות מראש (המכונה 'פרפורמציה') באמצעות שיטות כמו גלגול, שיבוץ או שחול, כהכנה לגילוח תבנית מדויק שלאחר מכן.
תקציר: ללא חומרי גלם אחידים ומעודנים, כל עבודת הגימור שלאחר מכן היא רק טירה באוויר. ליבת העיבוד ההכנה טמונה ב'שבירה' ו'ביסוס' - שבירת מבנה היציקה הגסה וביסוס זרימת פרזול אחידה ומעודנת.
תהליך הליבה השני: בקרת תהליך תרמי - אחיזה בקו החיים
הטמפרטורה היא "קו החיים" של פרזול סגסוגת טיטניום. חלון התהליך שלו צר ביותר, וניתן לתאר את השליטה בטמפרטורה כ"לאבד מילימטר, להטעות אלף מיילים".
1. טמפרטורת חימום: פרזול חייב להתבצע מתחת לנקודת הטרנספורמציה / פאזה (לא כולל פרזול). אם הטמפרטורה נמוכה מדי, התנגדות העיוות היא עצומה וסביר להתרחש סדקים; אם הטמפרטורה גבוהה מדי (במיוחד לאחר הכניסה לאזור הפאזה), הגרגירים יתגבשו בצורה דרסטית (הידועה בשם "שבריריות"), מה שיוביל לירידה רצינית בביצועים של היצירה המחושלת. בדרך כלל, טווח טמפרטורת החישול הוא פס צר של 50-150 מעלות מתחת לנקודת הטרנספורמציה של הפאזה.
2. שיטת חימום: יש להשתמש בכבשן חשמלי ולחמם תחת הגנה על גז אינרטי או אוויר בלחץ חיובי מעט כדי למנוע חמצון וספיגה (במיוחד של חמצן, חנקן ומימן); אחרת, תיווצר על פני השטח "שכבת שבירה" קשה שבירה, שתשפיע קשות על ביצועי העייפות.
3. זמן החזקה: יש לחשב אותו במדויק כדי לוודא שהחסר מחומם כראוי ללא התחממות יתר כדי למנוע צמיחת גרגרים. מהות הליבה: "דיוק" ו"הגנה". שליטה מדויקת בטווח הטמפרטורות ומניעה קפדנית של זיהום גזים הם תנאים מוקדמים להשגת המבנה המיקרוסקופי האידיאלי.
תהליך הליבה השלישי: תהליך דפורמציה
זהו תהליך הליבה של חישול, שבו נעשה שימוש בכוח מכני לעיצוב מתכת באמצעות זרימה, ומשנה מהותית את המבנה הפנימי שלה.
1. שיטות דפורמציה: כוללות בעיקר פרזול חופשי (המשמש להברקה וייצור בילטים גדולים) וחישול קוביות (המשמשים לייצור חלקים-בעלי ביצועים גבוהים עם צורות מורכבות וממדים מדויקים). פרזול תבנית איזותרמית ופריסה חמה הם תהליכים מתקדמים לייצור מדויק של סגסוגות טיטניום, כאשר התבנית מחוממת לטמפרטורה הקרובה לטמפרטורה של הריק, מה שמפחית משמעותית את עמידות העיוות ואת אפקט קירור פני השטח, מה שהופך אותה מתאימה לזיוף רכיבים מורכבים דקים-.
2. כמות דפורמציה (יחס חישול): כמות מספקת של דפורמציה היא המפתח לזיקוק גרגרים, ריפוי נקבוביות ואופטימיזציה של קווי זרימה. דפורמציה לא מספקת מביאה לשיפור מינימלי של המבנה; עיוות מוגזם או לא תקין עלול להוביל לרצועות גזירה פנימיות או סדקים. בדרך כלל, נדרש פרזול 'שלבי חימום מרובים', כאשר כיוון העיוות משתנה ברציפות כדי להבטיח אחידות במבנה.
3. קצב דפורמציה: סגסוגות טיטניום רגישות לשיעורי מתח. שיעורים גבוהים יותר מגבירים את ההתנגדות לדפורמציה ואת חום העיוות, מה שעלול לגרום להתחממות יתר מקומית; שיעורים נמוכים יותר מעדיפים זרימת פלסטיק והתגבשות מחדש. מכבשים הידראוליים מתאימים יותר לייצור דיוק של סגסוגות טיטניום מאשר פטישים בשל המאפיינים היציבים והאיטיים שלהם. סיכום הליבה: האחדות של 'צורה שולטת' ו'תכונות שליטה'. זה לא רק הכרחי לעצב את המתכת לצורה הרצויה אלא גם ליצור מיקרו-מבנה עדין, אחיד וזורם באופן סביר בעל ביצועים גבוהים- באמצעות שליטה מדויקת על פרמטרי דפורמציה.
תהליך ליבה רביעי: טיפול בחום ועיבוד שלאחר מכן חלקים מזויפים אינם המוצרים הסופיים; הם חייבים לעבור טיפול בחום כדי לייצב ולמטב את הביצועים שלהם.
1. חישול: זהו תהליך טיפול החום הנפוץ ביותר, שמטרתו להעלים מתח פנימי, לייצב את המבנה המיקרו ולהשיג את ההתאמה הטובה ביותר בין חוזק וגמישות. בהתאם לדרגות ויישומים שונים, ניתן להשתמש בחישול פשוט, חישול מחדש או חישול כפול.
2. הזדקנות טיפול בפתרון (STA): עבור סגסוגות טיטניום מסוג - (כגון TC4/Ti-6Al-4V), תהליך זה יכול לשפר משמעותית את החוזק. ראשית, לחמם עד מתחת לנקודת הטרנספורמציה של הפאזה לטיפול בתמיסה, לקרר במהירות (להרווה) לשלב מט-יציב, ולאחר מכן להתיישן כדי לזרז שלבי חיזוק.
3. עיבוד תרמי-מכני (TMP): זה משלב תהליכי טיפול בחום ודפורמציה, המייצגים טכנולוגיית- חותכת כדי לשפר עוד יותר את הביצועים המקיפים של סגסוגות טיטניום.
4. עיבוד עוקב: לאחר טיפול בחום, עיבוד CNC, טיפול פני השטח ותהליכים אחרים נחוצים להסרת שכבות תחמוצת פני השטח ושכבות פגומות, השגת ממדים סופיים, והכנסת מתח לחיצה על פני השטח כדי לשפר את חיי העייפות. מהות הליבה: "התאמה" ו"שיפור". באמצעות טיפול בחום, הפוטנציאל של החומרים משתחרר, והמאפיינים המכניים הסופיים מותאמים כדי לעמוד במלוא דרישות השימוש המחמירות. לסיכום, פרזול סגסוגת טיטניום היא משימה מורכבת ביותר בהנדסת מערכת. ארבעת תהליכי הליבה קשורים זה בזה ומשלימים: טיפול הכנה הוא הבסיס, תהליכים תרמיים הם גלגל ההצלה, תהליכי דפורמציה הם הליבה, וטיפול בחום הוא הערובה. רק על ידי שליטה קפדנית על ארבעת התהליכים הללו ניתן לשחרר באופן יסודי את הפוטנציאל יוצא הדופן של סגסוגת טיטניום, המכונה "מתכת העתיד", ולייצר מוצרים מעולים שתומכים בטיסה ובשיט.
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. הוקמה בדצמבר 2005. זהו מפעל ייצור גדול בקנה מידה- המתמחה בטיטניום, המכונה "בירת הטיטניום של סין". זהו גם מפעל מפתח בתעשיית הטיטניום בבאוג'י ומקור עיבוד גדול המכסה את כל שרשרת התעשייה. ההון הרשום הוא 70 מיליון יואן, עם שטח מפעל של 12,000 מ"ר ושטח משרדים של 6,000 מ"ר. לחברה יש כיום יותר מ-300 סטים של ציוד ייצור-מתקדם, מחזיקה בהסמכת סודיות ברמה 3, היא מפעל היי-טק לאומי, והיא מפעל הדגמה לאינטגרציה צבאית-אזרחית במחוז שאאנשי, עם 13 פטנטים של מוצרי ליבה. היא זכתה ביחידת האשראי בדרגת AAAAA. בכל נושא של חומר טיטניום, אתה יכול לפנות אלינו בכל עת. אנו מספקים הצעות מחיר מהירות, זמני אספקה קצרים ואיכות גבוהה. אנו מקווים שתהיה לנו הזדמנות לספק לך שירות איכותי.
