מבוא למוצר
לצינור הקידוח שמן מסגסוגת טיטניום BT20 יש חוזק ספציפי נמוך, עם צפיפות של 57% בלבד מזו של פלדה. בשימוש בבארות עמוקות ו-עמוקות במיוחד, זה יכול להפחית משמעותית את משקל צינור הקידוח עצמו, ולמעשה להפחית את העומס על אסדת הקידוח. בנוסף, היתרונות של יישום זה על צינורות קידוח נפט באים לידי ביטוי גם בעובדה שככל שעומק הבאר עולה, גם טמפרטורת הבאר עולה. הטמפרטורה בבארות-עמוקות במיוחד היא בדרך כלל בין 160 מעלות ל-220 מעלות, מה שדורש לחומרי צינור קידוח להיות בעלי ביצועי טמפרטורות גבוהים-. לסגסוגת הטיטניום BT20 חוזק תרמי גבוה ומוליכות תרמית נמוכה, השומרת על חוזק גבוה בטווח טמפרטורת עבודה של 150 מעלות -500 מעלות, והיא יכולה גם לפעול לאורך זמן רב יותר ב-450-500 מעלות ללא תקלה.
פרמטרים של מוצר
נכון לעכשיו, ניתן להשתמש בסגסוגות טיטניום בטמפרטורה גבוהה-בטמפרטורה של 600 מעלות ולהציג ביצועים מצוינים בטמפרטורה-גבוהה, כגון סגסוגת טיטניום Ti-60 ו-Ti750, שניתן להשתמש בה לזמן קצר ב-750 מעלות. טבלאות 1 ו-2 מציגות את סגסוגות הטיטניום בטמפרטורה גבוהה שפותחו בבית ומחוצה לה במהלך העשורים האחרונים.
| מְדִינָה | צִיוּן | שנת לימודים |
טמפרטורת הפעלה/ תואר |
הרכב כימי/% |
||||||
|
אל |
Sn |
Zr |
מו |
נ.ב |
סִי |
מרכיבים אחרים | ||||
| אַרצוֹת הַבְּרִית |
Ti64 |
אמצע שנות ה-50 |
300 |
6 |
4V |
|||||
|
Ti6242 |
שנות ה-60 |
450 |
6 |
2 |
4 |
2 |
||||
|
Ti1100 |
1988 |
600 |
6 |
2.7 |
4 |
0.4 |
0.45 |
|||
| רוּסִיָה |
BT3-1 |
1957 |
400~450 |
6.5 |
2.5 |
0.3 |
1.5Cr 0.5Fe |
|||
|
BT25 |
תחילת שנות ה-70 |
500~550 |
6.8 |
2 |
1.7 |
2 |
0.2 |
|||
|
BT36 |
1992 |
600 |
6.2 |
2 |
3.6 |
0.7 |
0.15 |
5W |
||
| סִין |
TC4 |
תחילת שנות ה-60 |
300~400 |
6 |
4V |
|||||
|
TC9 |
1966 |
500 |
6 |
2.5 |
3.5 |
0.3 |
||||
|
Ti55 |
סוף שנות התשעים |
550 |
5 |
4 |
2 |
1 |
0.25 |
1Nd |
||
|
Ti60 |
2005 |
600 |
5.8 |
4.8 |
2 |
1 |
0.35 |
0.85Nd |
||
|
Ti750 |
2009 |
750 |
6 |
2.8 |
9 |
1.21 |
0.3 |
1.6W |
||
| בְּרִיטַנִיָה |
IMI679 |
שנות ה-60 |
450 |
2.25 |
11 |
5 |
1 |
0.25 |
||
|
IMI829 |
שנות ה-70 |
540 |
5 |
3.5 |
3 |
0.27 |
0.3 |
1.0Nb |
||
|
IMI834 |
שנות ה-80 |
600 |
5.8 |
4.0 |
3.5 |
0.5 |
0.35 |
0.7Nb 0.05C |
||
| צִיוּן | מאפייני מתיחה בטמפרטורת החדר | תכונות מתיחה של 600 מעלות | זחילה של 600 מעלות | |||||||
|
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
A/% |
Z/% |
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
A/% |
Z/% |
ε/% |
τ/% |
|
|
Ti1100 |
960 |
860 |
11 |
18 |
630 |
530 |
14 |
30 |
0.1 |
300 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
Ti60 |
1100 |
1030 |
11 |
18 |
700 |
580 |
14 |
27 |
0.1 |
350 |
|
Ti65 |
1094 |
1000 |
12.3 |
24.6 |
658 |
528 |
18.8 |
39.5 |
0.18 |
/ |
|
IMI834 |
1070 |
960 |
14 |
20 |
680 |
550 |
15 |
50 |
0.1 |
340 |
תהליך טיפול בחום
תהליך טיפול החום הקונבנציונלי עבור צינורות קידוח שמן מסגסוגת טיטניום BT20 כולל טיפול בתמיסה, יישון וחישול. תהליכים כאלה משפרים ביעילות את ביצועי הטמפרטורה הגבוהה- של החומר באמצעות ויסות מיקרו-מבנה. צינורות קידוח שמן מסגסוגת טיטניום משתמשים בדרך כלל בסגסוגות טיטניום דו-פאזיות-, וגורמים שונים כגון המורפולוגיה והגודל של השלב והשלב משפיעים על ביצועי-טמפרטורות גבוהות.
צינורות קידוח שמן מסגסוגת טיטניום BT20 משתמשים בדרך כלל בטיפול ובהזדקנות. זמן טיפול ארוך יותר בתמיסה מאפשר לאלמנטים הסגסוגים הפנימיים להתפזר בצורה אחידה יותר, אך זמן טיפול ארוך מדי בפתרון יכול להוביל להיווצרות ופיזור לא אחידים של משקעים, ולהפחית את ההתנגדות לזחילה.
תמונת צינור קידוח שמן
תהליך גיבוש
ביצועי הטמפרטורה הגבוהים- של צינורות קידוח שמן מסגסוגת טיטניום BT20 קשורים קשר הדוק לטכנולוגיית עיבוד תרמי. טכניקות היצירה שלה הן בעיקר פרזול וגלגול, וניתן לשפר משמעותית את התנגדות הזחילה על ידי שליטה בשילוב של פרמטרי טמפרטורה וקצב דפורמציה. הגלגול מתחלק לגלגול קר ולגלגול חם. גלגול קר בדרך כלל מחזק את המתכת באמצעות התקשות עבודה. לאחר גלגול קר, צפויים להתרחש פגמים פנימיים ונדרש חישול כדי לבטל פגמים אלו. שילוב של גלגול קר וחישול יכול להשיג תכונות מכניות אידיאליות יותר. ההכנה הקונבנציונלית של צינורות מקדחים מסגסוגת טיטניום מסתמכת על תהליך הגלגול החם, ופרמטרים מרכזיים כמו טמפרטורה וכמות דפורמציה משחקים תפקיד מכריע במבנה המיקרו ובמאפיינים המכניים.
תגיות פופולריות: צינור קידוח שמן מסגסוגת טיטניום bt20, סין יצרנים, ספקים, מפעלים, צינורות קידוח שמן מסגסוגת טיטניום bt20
